钢铁工业节能减排以不在是什么难题，环境保护协会与钢铁企业参议出新招：

在几家大型钢铁企业大力推广开发、运用节能技术。近年推广的几项严重节能技术得到遍及，如干熄焦、高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘技术；水的概括运用技术，以副产煤气（焦炉、高炉、转炉）为代表的二次动力运用，以高炉渣、转炉渣为代表的固体废弃物的概括运用技术等，均达O先进水平。

调整工艺结构，下降铁钢比，也是钢铁工业完结节能减排的关键。生铁是高能耗产品，铁钢比高必定导致钢铁工业能耗上升。中国钢铁企业铁钢比从2000年的1.02下降到2005年的0.97,要点钢铁企业铁钢比从0.916下降到0.88。由于铁钢比下降，使得钢铁工业的动力消耗也下降，仅此一项可节省1000多万吨标准煤。进步连铸比、进步轧钢概括成材率。1995至2006年，中国钢铁职业连铸比由46.5％进步到97.14％，轧钢概括成材率由86.76％进步到95.61％。

在整个水泥出产过程中，布在许多尘源，其中首要的污染源均有专用的除尘设备，但出产线上的许多部分尘源至今还没有适宜的除尘设备，O近几年，中、小水泥厂节能技术改造工程，老厂改造和新建水泥厂都涉及到部分尘源（如皮带机转运处、库顶、库底、散装等处）除尘问题，无适宜的除尘设备可供选用。

水泥出产部分尘源点多面广，恶化车间环境，直接影响工人操作和设备的维护，浪费原料、燃料。因而，单机袋式除尘器机组是专为水泥厂库顶、库底、皮带运送等部分尘源的除尘而规划的。也可以用于其它职业的部分尘源除尘。它具有体积小、处理风量适中、结构紧凑、运用方便可靠等长处。

钢铁企业有必要要加强节能处理，树立动力处理核心。目的一是保证出产用能的稳定供给；二是充沛运用贱价动力替代高价动力；三是会集处理与自动化操作，进步劳动出产率。动力机构自1991年在宝钢投产以来，闪现了其在动力处理的优越性。鞍钢、武钢、酒钢、首钢、攀钢、本钢、济钢、唐钢、太钢、华菱、邯钢等钢厂都预备或在建动力机构，此项工程是钢铁企业节能减排的重中之重。